Une séquence, pas une collection d'opérations
Les 10 étapes sont parfois lues comme une liste d'opérations séparées réalisables dans n'importe quel ordre. Ce n'est pas possible. Le démontage doit précéder la détection des défauts, car la détection examine des pièces que le démontage expose. La détection des défauts doit précéder le nettoyage, car nettoyer une pièce qui sera mise au rebut gaspille des efforts et risque de contaminer le processus de nettoyage. Le nettoyage doit précéder la rénovation, car les pièces de rénovation doivent être montées sur des surfaces et des passages propres. L'essai sur banc doit précéder le remontage, car un composant défectueux découvert après remontage exige de rouvrir l'unité. L'essai dynamométrique doit suivre le remontage, car seule l'unité finie peut être testée comme un système. L'emballage doit suivre l'inspection finale, car emballer une unité non contrôlée masque précisément les défauts que l'inspection existe pour trouver. Une description de processus qui liste les bonnes opérations dans le mauvais ordre, ou qui omet une opération, doit être questionnée, car l'ordre fait partie de ce qui fait fonctionner la séquence.
Les trois portes de la séquence
Trois étapes agissent comme des portes : des points où le matériel passe ou quitte le processus. La première porte est l'inspection à la réception, où les carters fissurés, endommagés structurellement ou présentant de graves défauts internes empêchent une unité d'entrer dans le processus. La deuxième porte est la détection des défauts, où les pièces présentant usure, déformation, fatigue ou mesures hors tolérance sont mises au rebut plutôt que réutilisées. La troisième porte est l'inspection dynamométrique finale, où une unité finie qui échoue en pleine charge ne doit pas être fournie comme unité finie. Les portes importent car ce sont les points où un processus protège l'acheteur de son propre matériel entrant et de son propre travail. Un processus sans portes, ou avec des portes décrites mais non appliquées, laissera passer les défauts jusqu'à l'acheteur, quelle que soit la qualité de ses autres étapes. Un acheteur doit donc demander comment chaque porte est appliquée et quelle fiche montre qu'elle a été appliquée à la commande.
Nettoyage, rénovation et essais : le milieu de la séquence
Le milieu de la séquence réalise le travail que l'acheteur ne peut pas voir de l'extérieur. Le nettoyage par ultrasons en cycles répétés élimine le carbone, les boues et les débris métalliques des pièces, des carters et des composants hydrauliques, et un second contrôle de propreté confirme le résultat avant que les pièces ne passent à l'étape suivante. La rénovation remplace les pièces à forte usure telles que les disques de friction, les disques en acier, les joints, les joints d'étanchéité, les filtres, les rondelles de butée et les pièces en caoutchouc, et applique des améliorations aux points faibles connus de la conception d'origine. Le pressage avec un équipement hydraulique de 20 tonnes et le rechemisage des alésages de soupapes usés restaurent l'ajustement là où le polissage seul ne suffit pas. L'essai sur banc des solénoïdes, des capteurs et des ensembles de corps de soupapes vérifie le débit d'huile, la stabilité de pression, la réponse de commutation et l'étanchéité. La remise en état des carters par sablage et préparation des surfaces d'étanchéité réduit le risque de fuite. Le remontage selon la méthode d'origine, les paramètres de couple et les règles de lubrification réunit les pièces rénovées en une unité. Chacune de ces étapes prépare la suivante, et en sauter une laisse l'étape suivante travailler avec un matériel qu'elle ne peut pas corriger.
La fin de la séquence : preuve et protection
La fin de la séquence apporte la preuve et la protection. La preuve vient de l'inspection dynamométrique en pleine charge de chaque unité finie, couvrant la pression d'huile de ligne principale, l'engagement d'embrayage, le couple de sortie, la douceur de passage, la température de fonctionnement, l'état hydraulique, les bruits anormaux et l'étanchéité, avec des données d'essai et une fiche de contrôle qualité conservées pour chaque unité. La protection vient de l'inspection finale selon le code modèle, l'apparence et l'étanchéité, suivie du nettoyage, de la protection et de l'emballage dans une caisse en bois massif fumigée pour l'exportation avec protection contre les chocs et l'humidité, des photographies d'emballage étant disponibles pour vérification par le client sur demande. Une preuve sans protection peut être anéantie en transit, et une protection sans preuve cache une unité non testée dans une caisse saine. Les deux doivent aller ensemble, et un acheteur doit confirmer les deux pour la commande.
Utiliser cet aperçu comme liste de contrôle
Un acheteur peut utiliser cet aperçu comme liste de contrôle pour toute description de processus. La description commence-t-elle par l'inspection à la réception et le démontage complet ? Détecte-t-elle tous les carters et met-elle au rebut les pièces défaillantes ? Nettoie-t-elle par ultrasons et vérifie-t-elle à nouveau ? Remplace-t-elle les pièces à forte usure et améliore-t-elle les points faibles connus ? Presse-t-elle et rechemise-t-elle plutôt que de polir seul ? Effectue-t-elle un essai sur banc des composants avant remontage ? Remet-elle en état les carters et prépare-t-elle les surfaces d'étanchéité ? Remonte-t-elle selon une séquence standard ? Effectue-t-elle un essai dynamométrique de chaque unité finie en pleine charge ? Inspecte-t-elle et emballe-t-elle enfin pour l'exportation avec protection ? Une description qui répond oui aux dix questions, avec une fiche pour chaque unité finie, décrit le processus présenté sur ce site. Une description qui répond non à l'une d'elles doit être clarifiée par écrit avant commande.
Confirmer avant de commander
- Veuillez confirmer par écrit le code modèle de la transmission et la portée des travaux pour ce modèle.
- Veuillez confirmer que la séquence complète en 10 étapes s'applique à votre commande, dans cet ordre.
- Veuillez confirmer que l'inspection dynamométrique à 100 % s'applique à chaque unité de votre commande.
- Veuillez confirmer quelles données d'essai et fiches de contrôle qualité accompagneront chaque unité.
- Veuillez confirmer la quantité minimale de commande, le délai de livraison, les conditions de garantie et l'emballage avant paiement.
Pages associées
Remanufacturation de transmissions est la page principale du processus. Essai dynamométrique de transmissions explique la preuve finale. Fiches de contrôle qualité de remanufacturation explique la fiche.